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数控纵切机床与常规数控相比,具有哪些突出优势?

更新(xin)时间(jian)  2020/12/2 阅读 1356

  数控纵切(qie)机床可(ke)根据工件(jian)的加工需要(yao)增减,用来完成轴类工件(jian)的铣方、铣扁(bian)、铣槽(cao),锯槽(cao)等(deng)加工,主(zhu)轴采用高(gao)硬质弹簧夹头,可(ke)夹持多(duo)种类型的异型棒料,车、铣、钻(zuan)、膛、铰、攻(gong)牙、刻字一次成型;可(ke)以完成变(bian)距螺(luo)(luo)(luo)(luo)纹(wen)、多(duo)线螺(luo)(luo)(luo)(luo)纹(wen)、矩(ju)形螺(luo)(luo)(luo)(luo)纹(wen)、球形螺(luo)(luo)(luo)(luo)纹(wen)等(deng)非标螺(luo)(luo)(luo)(luo)纹(wen)的复合(he)加工。

  设备特点说明:
  1、采用进口NSK轴承、THK线轨螺杆,高进度高寿命;
  2、无导套、固定导套自由选择,省料高收益。选配电导套、联动导套,效益更佳;
  3、主副轴油冷式电主轴,高速下无死角冷却,比普通风冷却电主轴散热更均匀,性能更强;
  4、本机采用绝对式操作,开关机无需回原点,省时省事省人工;
  5、灵活多变的刀排设计,选配自如;
  6、副轴可选镗刀柄、可换动力头一体机轻松实现;
  7、24h不断电,高效率,省人工;
  8、零件成型后,副轴出料,传送带自动传出。

  数控纵切机床与常规数控加工工艺相比,具有的突出优势主要表现在以下几个方面:
  1、缩短产品制造工艺链,提高生产效率:车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序,从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间,同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间,能够显著提高生产效率。
  2、减少装夹次数,提高加工精度:装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时,目前的车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能,可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制,从而提高产品的加工精度。
  3、减少占地面积,降低生产成本:虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高,但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少,以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少,能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。
 

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