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五轴走心机与常规数控加工工艺相比具有哪些突出优势?

更新时(shi)间  2020/12/7 阅读 1453

  五轴走心机可选配有高速精密同步导套,因此可以完成对钢件、不锈钢件的大批量精密加工以实现高品位零件的高速切削。该走心机配备安装有各类钻铣动力刀具、或者旋风刀具的动力刀具模块,以完成各种轴件的多方向精密钻、铣加工功能。
  
  五轴走心机属于电脑走心机类型的机床。该机床具有可完成零件侧面、正面、钻孔及铣削等功能,并具有“X、Y、Z、C、B"五轴联动控制加工能力。该系列数控车床适合加工要求较为复杂的车、铣复合加工的零件的大批量、多品种、高精度的加工任务。五轴联动走心机的刀具排布采用两轴控制排式刀架排布的结构,结构简单、换刀快捷、可靠性极高。

  本走心(xin)机适合(he)加工用于微(wei)型元件,航(hang)空、航(hang)天、军(jun)工、汽车(che)、摩托车(che)、通讯、制冷、光(guang)学、家电、电子接插件,眼镜配件、钟表等行业的各种高精度(du)、多(duo)批量(liang)、外形复杂的轴类零件的精密复合(he)加工。

  五轴走心机的特点优势:
  与常规数控加工工艺相比,复合加工具有的突出优势主要表现于以下几个方面:
  1、缩短产品制造工艺链,提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序,从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间,同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间,能够显著提高生产效率。
  2、减少装夹次数,提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时,车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能,可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制,从而提高产品的加工精度。
  3、减少占地面积,降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高,但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少,以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少,能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。
  
  本设备的设计特点:
  由于五轴走心机的结构与传统的数控车床不同,所以本设备的加工效率和加工精度都高于数控车床。五轴走心机采用双轴排布刀具,这一设计大幅度地节约了加工循环时间,通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间的方法,实现多重刀具台重叠和螺纹切屑有效轴移动重叠功能,二次加工时的直接主轴分度功能,缩短实空走时间。
  在主轴与工件夹紧部位的加工过程中,切屑刀具一直扮演者十分重要的角色,它为恒定不变的加工精度提供了强有力的保证。就五轴走心机市场来看,38mm是它的最大加工直径,这使走心机在精密轴类加工市场中占有很大的优势。该系列机床还可以配备自动送料装置,实现单台机床的全自动化生产,降低了人工成本和生产过程中的不良产品,可用来生产大批量的精密轴类零件。

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